離子交換樹(shù)脂(含陰離子與陽(yáng)離子兩類(lèi))作為多行業(yè)常用材料,其粉碎處理常受物料特性與細(xì)度要求雙重制約。我們近期針對(duì)直徑0.5-1mm、高含水率的離子交換樹(shù)脂原料,通過(guò)“預(yù)處理+分設(shè)備匹配"的方案,成功滿(mǎn)足客戶(hù)200目與700目以上的差異化粉碎需求,同時(shí)控制細(xì)粉量,為同類(lèi)韌性物料粉碎提供可靠參考。
處理離子交換樹(shù)脂的首要步驟是解決其高含水率問(wèn)題。原料初始狀態(tài)潮濕含水,直接粉碎易導(dǎo)致結(jié)塊、設(shè)備堵塞,因此我們先采用45℃熱風(fēng)循環(huán)箱對(duì)原料進(jìn)行1小時(shí)烘干,待水分去除后再進(jìn)入粉碎環(huán)節(jié)——這一步預(yù)處理為后續(xù)粉碎的流暢性與細(xì)度穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。值得注意的是,客戶(hù)提供的陰離子與陽(yáng)離子樹(shù)脂外觀、物理性質(zhì)接近,無(wú)需針對(duì)性調(diào)整預(yù)處理參數(shù),簡(jiǎn)化了操作流程。
針對(duì)客戶(hù)“200目左右、細(xì)粉量少"的需求,我們選用本辰科技?xì)庖匠?xì)粉碎機(jī)FDV搭配振動(dòng)送料機(jī)。由于烘干后的樹(shù)脂流動(dòng)性良好,振動(dòng)送料機(jī)頻率僅需調(diào)至65赫茲即可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定送料;但樹(shù)脂本身韌性較強(qiáng),粉碎難度偏高,需降低投料速度以避免設(shè)備過(guò)載。此次700克原料耗時(shí)1小時(shí)完成粉碎,設(shè)備運(yùn)行電流穩(wěn)定在8安左右(偶有小幅波動(dòng)),出料細(xì)度以200目為主,少量細(xì)粉可達(dá)400目,符合客戶(hù)對(duì)細(xì)粉量的控制要求。過(guò)往案例也驗(yàn)證,F(xiàn)DV超細(xì)粉碎機(jī)在處理400目以下的離子交換樹(shù)脂粉碎需求時(shí),能平衡效率與細(xì)度,適配中低細(xì)度場(chǎng)景。
面對(duì)更嚴(yán)苛的“700目以上"細(xì)度要求,本辰科技重壓研磨式超微粉碎機(jī)CWF-300S成為核心設(shè)備。該設(shè)備依托研磨輪與導(dǎo)軌的研磨原理,恰好適配樹(shù)脂的韌性特質(zhì),無(wú)需冷卻水循環(huán)(客戶(hù)無(wú)低溫要求,常溫即可),就能實(shí)現(xiàn)超微粉碎。更超出預(yù)期的是,在保證700目以上細(xì)度的同時(shí),設(shè)備依托負(fù)壓風(fēng)機(jī)出料,處理速度可達(dá)每小時(shí)3公斤以上,兼顧了高細(xì)度與高產(chǎn)量——這對(duì)有規(guī)?;幚硇枨蟮目蛻?hù)而言,大幅提升了實(shí)用性。
此次離子交換樹(shù)脂粉碎案例充分證明,針對(duì)韌性物料,需先通過(guò)預(yù)處理解決基礎(chǔ)問(wèn)題(如烘干去水),再根據(jù)細(xì)度需求匹配專(zhuān)屬設(shè)備:中低細(xì)度選氣引式粉碎,高細(xì)度選重壓研磨式粉碎。最終客戶(hù)對(duì)兩種細(xì)度的粉碎效果均高度認(rèn)可,也為我們后續(xù)處理同類(lèi)樹(shù)脂物料積累了更成熟的參數(shù)與經(jīng)驗(yàn)。